自動バリ取り装置による後工程低減
バリ取りを機械化することで、バリの取り忘れ・ミスの低減・後工程の工数削減を実現します。
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Operate
Hours
24
成形機の24時間稼動化
ロボット導入による短納期
オートメーション化で工数削減
画像センサによる品質の維持
Business Information
自動車、OA機器、弱電、住宅、建設資材など人々の生活に密着した分野で、
時代の変化とお客様の要請にお応えして、さまざまなゴム製品をご提供します。自動バリ取り装置による後工程低減
バリ取りを機械化することで、バリの取り忘れ・ミスの低減・後工程の工数削減を実現します。
ロボットによる24時間製造の自動化
製造を自動化することで、人的工数の削減や安定した品質の製品製造と製品供給を実現します。
ゴム材の配合FP化
各配合毎に基準を設ける事で、作業性及び品質の安定化を図ります。製造時に計量システムを用いることで高精度な測量及びトレーサビリティを確立しています。
画像センサを用いた製品検査
人間の目では見落としてしまいがちな見逃しも機械を使う事で検出し、安定した外観品質を保証します。
また、人に頼らないことで人的工数の削減も実現します。
お客様の仕様に合せて、原材料を配合し、練り生地材を製造から対応可能。
仕様に合せて原材料を配合
材料の設計 Material Design
お客様の仕様に合せたゴム材料を設計し社内で原材料からゴム練り生地製造までバーコード管理にて製造しています。
量産品から少量品まで対応
成形加工 Molding
自動車関係の部品を中心に、量産品から少量品まで幅広く対応可能なラインにより、お客様のご要望にお応えし、短納期、高品質な製品をご提供します。また、24時間成形にて納期対応しております。
画像寸法測定器の導入
製品検査 Product Inspection
製品の検査は、全数外観検査を行い、製品品質を保証しています。また、画像寸法測定器の導入により製品の寸法を保証しています。